历经六年，龙口水电站五台220kV主变压器首轮大修圆满落幕。主变压器作为水电站的核心设备，其大修工程涉及众多复杂的技术环节和高难度的操作要求。从前期的详细规划与筹备，到每一个具体的检修步骤，如同攀爬陡峭的山峰，充满挑战。每一次的决策都关乎着大修工程的成败，每一个操作都必须精准无误，容不得丝毫差错。在这漫长的征程中，无数人付出了艰辛的努力。这场大修不仅是对设备性能的一次全面升级，更是对 “世上无难事，只要肯登攀” 精神的生动诠释。

协作篇：携手并肩图共济，千帆齐秀竞遨游

在电站管理局各级领导的指挥下，局属各部门积极响应，有效配合，协同作战，形成强大的工作合力。检修部提前制定详细的大修计划和方案，精心组织施工，确保每一个步骤有序推进。生技处充分发挥专业优势，为大修工作提供可靠的技术支持和保障。安监部时刻紧绷安全弦，强化现场安全监管，确保施工过程零事故。后勤部门则全力做好各项保障工作，为大修现场工作人员提供了周到的服务。

在那繁忙的大修现场，你总能看到他们聚在一起的身影，每个人都像是一颗独特的星辰，带着自己的经验和见解，在这个集体的星空中闪耀。他们有的凭借多年的实践经验，讲述着曾经遇到的类似难题以及成功解决的方法，有的则从专业理论的角度出发，深入剖析问题的本质，用严谨的逻辑和科学的原理为寻找解决方案提供坚实的理论基础。正是这种团结协作和智慧碰撞的力量，才使得主变大修工作得以顺利进行。它让原本艰难的任务变得不再那么遥不可及，让复杂的技术难题在集体的智慧面前一一瓦解。

安全篇：黄沙百战穿金甲，不破楼兰终不还

电站管理局检修部作为主变大修项目的执行部门，从始至终展现出了非凡的责任担当，他们犹如一座坚实的堡垒，在项目安全管理中勇挑重担。

施工方案的可行性、人员资质的完备性、任务安排的合理性、质量检测的严格性、操作流程的规范性、安全防护的有效性……这些看似琐碎却至关重要的细节，无一不经过他们的严格审查。安全风险评估、安全技术交底、项目实施细则的精心编制，成为了他们工作的重中之重。每日班前会、安全日活动、碰头会……这些看似平常的活动，却如同春雨般润物无声，让安全施工的理念深入人心。专人全程监督，对施工安全进行实时监控，确保每一环节都始终在安全、规范的轨道上运行。正是有了他们的保驾护航，龙口五台主变大修才得以顺利完成，他们，是真正的安全守护者。

技术篇：山重水复疑无路，技术创新破难关

“绳锯木断，水滴石穿”。面对五台主变压器长期运行累积的种种问题，检修团队没有退缩，而是迎难而上，以技术创新为利剑，誓要斩断一切阻碍。

（一）低压套管渗漏之困

1-4号主变压器低压侧套管渗漏问题，如同一块压在检修人员心头的巨石，多年来一直未能得到彻底解决。油液的渗漏不仅影响设备正常运行，更潜藏着巨大的安全隐患。

为此，检修部成立攻关创新小组，凭借丰富的经验和专业知识，全身心投入问题研究中，对设备结构进行细致入微的剖析，不放过任何一个可能导致渗漏的细节。同时，深入分析设备的运行环境，考虑温度变化、电磁振动等因素对套管的影响。经过数十次的试验与改进，设计出一套“3+1”密封方案：三道密封从不同的角度对套管进行密封，确保油液不会泄漏，一个限位设计保证密封垫在温度变化和外力作用下不会发生移位，犹如给套管穿上了一层坚不可摧的铠甲，彻底解决了渗漏油问题。这一创新成果不仅荣获了多项省市级奖项，更为行业内同类问题的解决提供了宝贵的经验。

（二）密封材料之惑

主变原密封材料采用普通O形密封条粘接成圈的方式，存在接口处易断裂、伸缩性不佳、沟槽尺寸各异导致适配性差等诸多弊端。由此造成的渗油问题频频发生，5台主变共计发生20余次，严重影响着设备正常运行。

为解决这一难题，检修团队秉持着严谨认真的态度，踏上了密封材料的市场调研之旅。从传统的到新型的，从国内市场到国际前沿，无一遗漏，每一份资料都被仔细研读，分析其性能参数、适用范围以及优缺点。经过一系列努力，最终采用模压生产的丁腈橡胶材料（N1570）成型密封圈。此成型密封圈经过精确测量与选型，完美匹配各部位密封沟槽尺寸，无接口设计更是从根本上解决了胶圈断裂引发的渗油问题。同时，引用的丁腈橡胶材料，既增强了耐油性又保证了低温环境下的良好弹性补偿能力。这一“四新”技术应用极大地提升了主变压器的密封性能，为主变的长期稳定运行提供了有力保障。

（三）储油柜扩容之需

曾几何时，主变因低温引发的油位下降如同阴霾笼罩在检修人心头，从入冬到寒冬，每一次巡检，那逐渐降低的油位刻度都似无声的警告，让人心生忧虑。

寒风凛冽中，检修人员穿梭在设备之间，苦苦思索着应对之策。他们仔细分析每一个可能的原因，从密封性能到温度变化，不放过任何一个细节，对储油柜的额定补偿容积进行精准核算，详细统计主变压器历年不同温度下的油位变化，绘制趋势图，并将这些数据与油位-油温曲线图反复对比，仔细推敲，试图从这错综复杂的数据交织中探寻出问题的根源，终于找到了症结所在：油枕补偿容积偏小。本轮大修他们果断决定对储油柜进行扩容改造。饱经风霜雨雪，终得努力之花绽放，储油柜的扩容改造极大地提升了设备的可靠性和稳定性，为龙口枢纽的安全运行提供了坚实保障。

（四）中性点接地刀闸之殇

设备的多年服役，户外恶劣的运行环境，引发主变中性点接地刀闸多次发生分、合闸信号上送异常，严重扰乱机组发电的稳定节奏，极大地影响机组的并网可靠性。

为消除这一隐患，检修团队决定对旧操作箱内直角转弯的连杆进行换型改造，取消传动杆，采用电动机输出轴直接与辅助开关紧密连接。这种巧妙的设计彻底避免了由传动杆变形、松动导致辅助开关转换不到位的难题，极大地提高了分、合闸信号上送的成功率，不仅大大降低了中性点接地刀闸操作箱的故障率，让设备能够更加稳定可靠地运行，还减少了后期的维护工作量，为运维人员减轻了负担。

（五）主变工位转运之难

主变工位之间转换的传统方式是采用卷扬机牵引，然而此种方式存在着稳定性差、操作难度大、转运速度慢、对主变冲击和震动大等诸多弊端，使得主变在转运过程中“危机四伏”。

为确保主变转运工作安全推进，检修团队本着科学、高效、安全的原则，从多个方面进行综合考量和精心策划，一种全新的、更为科学高效的转运方式应运而生：人工液压顶升装置作业。此种转运方式类似于搭积木。平板车预设于变压器基础旁，构建枕木平台；运用液压系统，将主变压器平移至平台并对接轨道；随后，通过液压推力装置，平稳推移至平板车；启用液压顶升，将主变逐步提升，同步抽离轨道，确保平稳落座；最终，平板车缓缓驶入主厂房，利用桥式起重机将主变压器吊装至指定检修位置，完成整个转运过程。采用这种创新的方案，不仅转运工期极大缩减，效率大幅提升，更是减少了因工期延长而带来的各种潜在风险和成本增加。同时，主变转运的安全系数显著提高。

春风化雨润无声，匠心精神树标杆

在这场大修战役中，检修人员不仅用自己的汗水和智慧铸就了光明之路，更将匠心精神深植于心，以实际行动诠释了“工匠精神”的深刻内涵，在平凡岗位上追求卓越，在细微之处尽显真章。每一道严格的工序，每一次精准的操作，皆是对匠心精神的最好诠释。他们精益求精，对每一个细节都力求完美，不允许有丝毫的马虎和懈怠。他们深知，唯有如此，方能保障设备的安全稳定运行，为千家万户持续输送电能。

在六年的大修历程中，这个团队不仅完成了对五台主变压器的全面升级改造，更锤炼出了一支技术精湛、作风优良、勇于担当的队伍。他们用实际行动践行了“匠心筑梦”的承诺。

如今，五台主变压器已重焕新生，以更加稳定、高效的状态投入到电网运行之中。它们不仅是龙口水电站的重要组成部分，更是检修人员匠心精神的见证者和承载者。相信在未来的日子里，这份匠心精神将继续激励着一代又一代的万家寨检修人不断前行，为推动万家寨事业的蓬勃发展贡献更多的智慧和力量。（电站管理局 赵国栋 王福文报道）